煙臺鈑金加工的一系列操作
信息來源:m.zizhucourt.cn 發(fā)布時間:2024-08-21
煙臺鈑金加工的一系列操作主要包括以下步驟,每個步驟都有其特定的工藝和重要性:
1.設(shè)計部門制圖:
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設(shè)計部門根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品要求,設(shè)計鈑金加工件的具體結(jié)構(gòu),并以圖片形式充分展示。
2.下料/落料:
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下料是工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。
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落料是在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。
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常用的下料方法還包括切割機切割、沖孔切割、CNC切割等。
3.折彎:
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折彎是將鈑金加工件由折彎機成型的工藝過程。
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折彎的加工順序通常是從內(nèi)到外、從小到大,然后進行折疊。
4.成形:
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成形是在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。
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這可能包括彎曲、拉伸等加工方式。
5.沖孔:
6.抽孔(翻邊):
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抽孔也叫“翻邊”,是在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對鈑金加工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。
7.鉗工處理:
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包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序。
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攻牙是在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
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擴孔是用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。
8.零部件組合焊接:
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將各個零部件通過焊接等方式組合在一起,形成完整的鈑金件。
9.表面處理:
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在定制鈑金加工時,可以在鈑金表面上鍍一層保護膜以增加涂料的附著力。
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常見的表面處理包括電鍍、氧化、拉絲處理等。
10.噴涂處理:
11.絲印和裝配工序:
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根據(jù)需要進行絲印標記,然后進行裝配,使其符合使用要求。
12.檢驗(FQC):
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對加工完成的鈑金件進行質(zhì)量檢驗,確保尺寸、外觀、性能等符合標準。
以上步驟是煙臺鈑金加工的一般流程,具體流程可能因產(chǎn)品、設(shè)備、工藝等因素而有所不同。同時,隨著技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備的更新,鈑金加工的工藝和流程也在不斷優(yōu)化和完善。
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